D’ieteren heeft een 44.000 vierkante meter grote onderdelenmagazijn waaruit ze zo’n 300 Belgische dealers bevoorraden en rond de 100.000 SKU’s (stock keeping units) herbergen, zodat klanten nooit lang op de nodige onderdelen hoeven te wachten. Bestellingen worden vaak binnen 24 uur geleverd. Grote en strategisch gelegen dealers krijgen hun bestellingen die voor tien uur ’s ochtends zijn geplaatst zelfs al binnen een paar uur.
Nieuwe software vraagt nieuwe scanner
Omdat het achterliggende backend systeem sterk verouderd was, besloot D’Ieteren om Microsoft Dynamics te implementeren. De oude scanners waren echter niet compatibel met dat systeem. “Om met Microsoft te kunnen werken, hadden we bijvoorbeeld een app nodig die draait op Android. Bovendien wilden we veel meer gaan scannen. Daar waren de oude scanners niet op voorzien”, vertelt Filip De Wit. “Het inbouwen van meer scanmomenten in combinatie met goed presterende scanners moest het proces nog beter ondersteunen.”
Via Dalosy had D’Ieteren eerder al scanners en printers aangekocht, dus vroegen ze Dalosy nu weer om een voorstel te doen.
“Er werd naar een tiental leveranciers een ‘request for proposal’ (RFP) uitgestuurd. Zes van hen mochten hun visie komen belichten. We hebben hen allemaal een eerlijke kans gegeven, maar uiteindelijk voelden we ons toch het best bij Dalosy. Dat we al hadden samengewerkt, was natuurlijk mooi meegenomen.”
Filip De Wit, Logistics IT support-manager, bij D’Ieteren
Uitgekiende combinatie van technologieën
Dalosy stelde D’Ieteren verschillende scanners voor, afhankelijk van de toepassing. Voor de meeste scanners viel de keuze op de robuuste TC8000 terminals van Zebra. Daarnaast gebruikt D’Ieteren de C-One van Coppernic met RFID-lezer om de tags van orderverzamelbakken uit te lezen. Verder heeft het bedrijf enkele ‘domme’ scanners die barcodes in tekst omzetten. Voor de sorteereilanden kwamen er tafelscanners om de QR-codes te lezen die daar nu worden gebruikt.
Om de continuïteit van het scanningproces te garanderen, werd het aantal wifi-stations in het magazijn uitgebreid van twintig naar meer dan tachtig. Hiermee heeft het magazijn nu een optimale wifi-dekking.
De nieuwe manier van werken vereiste ook veel meer draagbare printers. Die maken het mogelijk meteen op de juiste plaats in het proces etiketten af te drukken. Ook het leveren, configureren en het latere beheer van het nieuwe wifi-netwerk en het leveren van de beste ‘on spot printers’ voor het inbound- en outboundproces liet D’Ieteren aan Dalosy over.
Toen het softwareproject vertraging opliep, besloot D’Ieteren samen met Dalosy alvast van start te gaan met de nieuwe hardware. De oude scanners waren immers dringend aan vervanging toe. Daarom hebben ze Dalosy gevraagd om de nieuwe hardware eerst met de oude software te koppelen. Een extra uitdaging was dat het nieuwe wifi-netwerk er nog niet was. Die hele overgangsfase was best pittig, maar dankzij die expertise van Dalosy zijn we daar wonderwel doorgekomen”, weet Filip De Wit.